Établissements Compas : un partenariat avec les ateliers pénitentiaires de Sodexo Justice au service du recyclage textile

  • Jun. 02, 2026

  • 4 min

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Fondés à Reims il y a plus de 70 ans, les Établissements Compas figure parmi les acteurs de référence du marché français de la distribution de chiffons d'essuyage industriels, une filière entièrement ancrée dans le recyclage textile, de la collecte auprès des loueurs de linge jusqu'à la livraison via des réseaux de revendeurs professionnels nationaux. Dirigeant de cette entreprise familiale, Olivier Compas a décidé de confier une partie de sa production de découpe aux ateliers pénitentiaires gérés par Sodexo Justice à Laon. Un partenariat né d'une conviction partagée, celle que le travail est un levier de réinsertion et qui prouve, semaine après semaine, sa valeur industrielle autant qu'humaine.

Pourquoi avoir choisi de collaborer avec les ateliers pénitentiaires Sodexo Justice ? 

Olivier Compas : Nous avons rencontré Sodexo Justice sur un salon professionnel, à un moment où nous cherchions justement à développer des prestations extérieures qui aient du sens dans notre démarche RSE. Notre entreprise est déjà engagée sur des enjeux comme le recyclage, l’économie de la ressource et l’emploi local. Nous avions d’ailleurs auparavant travaillé avec un atelier d’insertion à Reims. Lorsque cette activité s’est arrêtée, nous avons cherché une solution qui puisse à la fois répondre à un besoin de production et conserver cette dimension sociale. Nous avons visité les ateliers pénitentiaires, rencontré les responsables, compris le dispositif. On a trouvé que c'était une bonne idée de lancer un test grandeur nature. La rencontre avec Sodexo Justice est donc arrivée au bon moment.

Quelles parties de votre production sont confiées à ces ateliers ?

O.C : Aujourd’hui, nous confions aux ateliers pénitentiaires une partie ciblée de notre production, volontairement simple et très cadrée. Il s’agit de la découpe de draps blancs issus de blanchisserie, selon un cahier des charges précis. Nous avons choisi de démarrer avec une activité mono-produit, mono-matière, afin de sécuriser le lancement et de donner aux équipes un périmètre clair. Nous avons mis à disposition les machines nécessaires et pris le temps de former les responsables d’atelier à nos méthodes de tri et de coupe. Les responsables d'atelier sont venus chez nous à Reims pour être formés à notre technique de coupe, comprendre nos critères de qualité, le tri de la matière. Cette spécialisation permet de traiter des volumes réguliers et homogènes dans de bonnes conditions. 

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